在日常作業中，很多人對卷板矯平機矯平鋼板的原理比較不解，不過要掌握這方面知識之前先要知道卷板矯平機的基本構造。卷板矯平機中十分關鍵的零部件就是軸輥，按軸輥數分可分為五軸輥、七軸輥、九軸輥等不同類型的產品，對應的矯平范圍是不同的。

不僅如此，卷板矯平機還可以按相對位置可分為平行式和不平行式，還有成對導向輥的整平機和卷料折卷卷板矯平機；其中大型多軸式卷板矯平機可矯正厚度50MM寬度2000MM的鋼板。

當板料被送入卷板矯平機上下軋輥之間時，三軸輥組成一組，使板料向上彎曲，另外三軸輥組成一組，使板料向下彎曲。鋼板經多次的超過屈服極限的拉伸彎曲，使原來緊的部位被拉伸，與原來松的部位相均衡，即所謂產生了塑性流動，達到了矯正的目的。這里要說明一點，通過卷板矯平機的多次拉伸彎曲，使原來的部位被拉伸。這一過程可以分三種情況分析。

第1種，當卷板矯平機上軸輥的壓力適中時，只有緊的部位被拉伸，與原來松的部位相均衡，使板料矯正。

第2種，當卷板矯平機上軸輥的壓力欠時，緊的部位雖也產生了拉伸，但與松的部位不均衡，板料未得到徹底矯平。

第3種，當上軸輥的壓力過大時，不但緊的部位被拉伸，松的部位也有不同程度的拉伸，雖然拉伸的程度均衡，板被矯正，但板的晶粒被扭曲，破裂而產生過量的冷作硬化，降低了板材的使用壽命。所以我們要將設備控制在第1種狀態下。

再來說到的是卷板矯平機的傳動裝置，它將通過直流或交流裝置，在速度上實現了采用脈沖編碼器反饋的形式，提高了電氣控制的控制精度。通過變頻控制減少了操作工的勞動強度，節省了勞動成本。

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